- 混煉膠行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢分析
- 有機(jī)硅行業(yè)全景分析：概述、現(xiàn)狀及未來走向
- 非道路兩輪摩托車：技術(shù)革新推動下的市場崛起之路
- 人形機(jī)器人關(guān)節(jié)傳動新方向：擺線減速器技術(shù)優(yōu)勢與國內(nèi)產(chǎn)業(yè)進(jìn)展
- 鐵礦石行業(yè)：全球儲量、市場發(fā)展及競爭格局剖析
- 輕量化核心部件：鋁合金轉(zhuǎn)向節(jié)產(chǎn)業(yè)崛起與市場前瞻
- 車聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)概覽：技術(shù)架構(gòu)、發(fā)展歷程、市場規(guī)模與競爭格局
- 過濾材料行業(yè)發(fā)展趨勢分析
- 餐廚垃圾處理行業(yè)：競爭格局下的企業(yè)發(fā)展路徑
- 改性塑料行業(yè)全景透視：產(chǎn)業(yè)鏈、應(yīng)用與趨勢展望
汽車模具行業(yè)市場格局及技術(shù)水平特點(diǎn)（附報(bào)告目錄）
1、模具的分類
根據(jù)加工對象不同，模具一般分為塑料模具、金屬模具和無機(jī)非金屬模具；按照模具成型加工工藝的差異，可劃分為塑料模具、沖壓模具、鍛壓模具、鑄造模具、橡膠模具、粉末冶金模具等。從屬性上看，注塑模又屬于塑料模具的一種，因?yàn)樗芰夏＞甙醇庸すに嚥煌煞譃樽⑺苣＞?、吹塑模具、擠塑模具、搪塑模具等。上述模具種類中，塑料模和金屬沖壓模是應(yīng)用最廣的兩個(gè)模具種類，依據(jù)中國模協(xié)發(fā)布的數(shù)據(jù)，塑料模具銷售額約占模具總銷售額的 45%，沖壓模具約占37%。兩類典型模具產(chǎn)品適用的加工成品、加工工藝和應(yīng)用領(lǐng)域如下：
相關(guān)報(bào)告：北京普華有策信息咨詢有限公司《2021-2026年汽車模具行業(yè)市場調(diào)查及前景預(yù)測報(bào)告》
模具的主要分類
資料來源：普華有策整理
2、行業(yè)市場格局
美國、日本、德國等國家的汽車模具工業(yè)受益于其發(fā)達(dá)的汽車工業(yè)，汽車模具處于全球領(lǐng)先水平。近年來，隨著全球化深入發(fā)展，美日等國的模具工業(yè)加快了向海外發(fā)展的步伐，模具在各自工業(yè)總產(chǎn)值中所占比重呈現(xiàn)出下降的態(tài)勢，但是美、日等國在全球的高端模具市場仍然占據(jù)著重要地位。改革開放以后，我國汽車產(chǎn)業(yè)采取“合資+自主”發(fā)展路線，汽車工業(yè)得到了長足發(fā)展，帶動了我國汽車模具工業(yè)的發(fā)展。疊加全球模具制造重心向以中國為代表的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移的機(jī)遇，我國模具制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展壯大，市場規(guī)模不斷壯大，我國在全球模具工業(yè)的市場地位也越來越重要。
隨著越來越多的競爭者進(jìn)入模具行業(yè)，國內(nèi)模具行業(yè)競爭日益激烈，行業(yè)集中度較低。根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，目前我國共有模具企業(yè)超過2,000家，2018年總計(jì)貢獻(xiàn)了2,000多億產(chǎn)值。行業(yè)格局兩極分化較嚴(yán)重，行業(yè)發(fā)展不均衡。絕大多數(shù)模具企業(yè)的規(guī)模小，產(chǎn)品單一且以中低端為主，技術(shù)能力和資金實(shí)力較弱，市場競爭力和成長性較差。僅有少數(shù)骨干企業(yè)綜合實(shí)力較強(qiáng)，在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平和創(chuàng)新能力方面有領(lǐng)先優(yōu)勢。
除了專業(yè)模具企業(yè)外，下游廠商也可能有自己的模具部門，這類模具供應(yīng)商往往發(fā)展時(shí)間較長，依托整車廠雄厚實(shí)力，在技術(shù)、人才、資金等方面有較大優(yōu)勢。但因?yàn)槎ㄎ挥跒榧瘓F(tuán)內(nèi)的整車配套，一般不對外銷售模具產(chǎn)品，所以這類模具供應(yīng)商與汽車模具企業(yè)不構(gòu)成直接競爭關(guān)系。
3、技術(shù)水平及特點(diǎn)
注塑模具生產(chǎn)的技術(shù)水平體現(xiàn)在企業(yè)設(shè)計(jì)能力、制造工藝和管理水平等方面。近年來，在國家政策的扶持和下游需求的推動下，我國注塑模具的技術(shù)水平取得了明顯進(jìn)步，基本實(shí)現(xiàn)模具制造過程的數(shù)字化、柔性化和智能化。以CAE為代表的數(shù)字集成技術(shù)被應(yīng)用于模具制造，通過數(shù)據(jù)共享，支持模具設(shè)計(jì)、制造、裝配、檢驗(yàn)、測試和生產(chǎn)管理的全過程，實(shí)現(xiàn)更好的效益。引進(jìn)大型高精密、多功能加工裝備和檢測設(shè)備，開發(fā)出高速銑削、電火花銑削技術(shù)、激光快速成型技術(shù)、鏡面拋光的表面工程技術(shù)和現(xiàn)場化的模具檢測技術(shù)，實(shí)現(xiàn)模具的超高精度加工。
新技術(shù)的使用提高了模具企業(yè)的制造效率和經(jīng)濟(jì)效益，推動我國成為世界模具大國。雖然我國注塑模具技術(shù)取得了快速發(fā)展，但整體技術(shù)水平和發(fā)達(dá)國家相比還有一定差距，部分中高端模具仍依賴進(jìn)口。表現(xiàn)在行業(yè)橫向協(xié)作少，共性和關(guān)鍵技術(shù)水平較低，信息化普及程度較低，在模具開發(fā)周期、標(biāo)準(zhǔn)化制造等方面存在較大提升空間。