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高端塑料成型裝備研發(fā)及國產(chǎn)化仍有較大的提升空間（附報告目錄）

1、塑料成型裝備行業(yè)發(fā)展分析

塑料機(jī)械行業(yè)市場規(guī)模穩(wěn)定增長，特別是我國塑料成型裝備經(jīng)過多年來的發(fā)展，已形成了具有一定國際競爭力的產(chǎn)業(yè)體系。在塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級和家電、汽車等下游行業(yè)對塑料需求量增大的驅(qū)動下，我國塑料機(jī)械行業(yè)工業(yè)整體呈增長態(tài)勢。數(shù)據(jù)顯示，我國塑料機(jī)械行業(yè)規(guī)模企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入由 2015年的521.8億元增至 2019年的660.8億元，增長態(tài)勢較為明顯。

相關(guān)報告：北京普華有策信息咨詢有限公司《2021-2027年塑料成型裝備行業(yè)細(xì)分市場調(diào)研及發(fā)展趨勢分析報告》

2015-2019年我國塑料機(jī)械行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入情況

資料來源：普華有策

我國既是全球最主要的塑料機(jī)械生產(chǎn)國家，又是重要的使用國家。我國是塑料機(jī)械裝備的進(jìn)出口大國，國產(chǎn)化替代穩(wěn)步推進(jìn)。

隨著我國塑料成型裝備行業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)水平的逐步提升，國產(chǎn)設(shè)備“進(jìn)口替代”效應(yīng)日益顯著，國際市場競爭力不斷增強(qiáng)。2018 年我國出口塑料機(jī)械數(shù)量同比增長 48%，而進(jìn)口塑料機(jī)械數(shù)量與 2017 年基本持平，貿(mào)易順差達(dá) 4.39 億美元。其中，注塑成型裝備是最主要的塑料機(jī)械品類，2018 年其進(jìn)出口金額分別占總機(jī)械設(shè)備的 38.26%和 46.92%。同時，與其他塑料機(jī)械相比，注塑成型裝備貿(mào)易順差金額較大，且進(jìn)出口設(shè)備的單價差異最小，表明我國在注塑機(jī)行業(yè)與國際制造業(yè)強(qiáng)國的差距逐步縮小。

塑料成型裝備按原料加工前的熔融程度及成型工藝的不同，可分為注塑機(jī)、擠出機(jī)、吹塑機(jī)三大類。其中，注塑機(jī)可以將粒狀或粉狀塑料經(jīng)加熱熔融呈流動狀態(tài)后，由柱塞或螺桿推動充滿模具型腔，經(jīng)固化定型后取得塑料制品，具有一次成型尺寸精確、外型復(fù)雜或嵌有金屬件的能力。注塑成型裝備在塑料成型裝備行業(yè)中居主導(dǎo)地位，是我國產(chǎn)量最大、產(chǎn)值最高、出口最多的塑料機(jī)械產(chǎn)品。

2、注塑成型裝備行業(yè)國產(chǎn)化仍有較大的提升空間

注塑成型裝備作為塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機(jī)械，可直接生產(chǎn)大量的塑料制品，還是組成注拉吹工業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，在塑料機(jī)械領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位，大約占全部塑料成型機(jī)械產(chǎn)值的 40%，是衡量塑料機(jī)械制造能力的重要標(biāo)志。在注塑成型裝備方面，中國注塑成型裝備產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù) 15 年排名世界第一，中國注塑成型裝備產(chǎn)量約占全球注塑機(jī)產(chǎn)量的 70%，已成為我國塑料機(jī)械行業(yè)產(chǎn)量最大、產(chǎn)值最高、出口最多的第一大類產(chǎn)品。

目前在全球注塑成型裝備行業(yè)市場中，歐美及日本等發(fā)達(dá)國家憑借其技術(shù)和人才優(yōu)勢，仍占據(jù)

著世界注塑成型裝備行業(yè)市場的領(lǐng)先主導(dǎo)地位，如德國、奧地利、日本等國的精密、大型、高端塑料機(jī)械產(chǎn)品，憑借高技術(shù)含量、高附加值的優(yōu)勢，引領(lǐng)全球注塑成型裝備的發(fā)展。

以克勞斯瑪菲、恩格爾為代表的歐洲企業(yè)目前仍是全球注塑機(jī)技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者。歐洲注塑機(jī)企業(yè)非常注重創(chuàng)新，并堅持走高端精密的產(chǎn)品路線，能夠提供專用特殊產(chǎn)品的解決方案，在行業(yè)內(nèi)有較好的口碑，設(shè)備穩(wěn)定性好、效率高、制成品精度高、使用壽命長。其生產(chǎn)的精密注塑機(jī)、大型注塑機(jī)，具有高技術(shù)含量和高附加值，占領(lǐng)了較大的市場份額。日本企業(yè)擅長制造電動注塑機(jī)，在快速周期成型、高精度微型化注塑機(jī)方面有顯著優(yōu)勢，在狹小間距和超薄壁技術(shù)上也具有明顯優(yōu)勢。相比之下，目前我國注塑機(jī)企業(yè)與國外知名品牌仍有一定差距，高端裝備研發(fā)及國產(chǎn)化仍有較大的提升空間。

3、塑料成型裝備行業(yè)發(fā)展趨勢

（1）精密、高效、節(jié)能是現(xiàn)代注塑技術(shù)的主流趨勢

當(dāng)前，“大型機(jī)二板化、小型機(jī)電動化”已成為行業(yè)發(fā)展的主旋律，促使注塑成型裝備向節(jié)能化、高精度及快速成型發(fā)展。隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和注塑生產(chǎn)工藝對注塑成型裝備要求的提高，電動驅(qū)動系統(tǒng)、大型二板式注塑技術(shù)、多組分注塑技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化不斷推動行業(yè)向高端化發(fā)展。

（2）智能制造已成為注塑成型工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然趨勢

當(dāng)前，我國塑料加工業(yè)大部分為中小企業(yè)，以單機(jī)生產(chǎn)為主，屬于粗放型生產(chǎn)模式，信息化程度普遍不高，存在產(chǎn)品研制周期長、生產(chǎn)效率較低、產(chǎn)品不合格率較高、資源利用率較低等問題。因此，塑料加工行業(yè)數(shù)字化、信息化、智能化已成為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。一般而言，注塑成型行業(yè)的智能制造主要體現(xiàn)在生產(chǎn)制造過程智能化、注塑成型裝備產(chǎn)品智能化及生產(chǎn)方式智能化等幾方面。