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汽車內(nèi)外飾件行業(yè)技術(shù)水平及行業(yè)挑戰(zhàn)（附報(bào)告目錄）

1、行業(yè)概況

汽車外飾件是指車身外部起保護(hù)、裝飾作用的部件，其既是外觀件（如輪轂裝飾蓋可提升汽車的品牌形象，各類裝飾條可增強(qiáng)整車美觀度），又是安全件（如保險(xiǎn)杠可吸收能量，減少車身?yè)p傷），還是功能件（如翼子板可防止車輪卷起的砂石并且隔音），因此外飾件在汽車零部件系統(tǒng)中扮演著重要的角色。汽車內(nèi)飾件是指汽車內(nèi)部起保護(hù)、裝飾作用的部件，主要包括儀表板、座椅、頂棚、門內(nèi)護(hù)板、地毯等，內(nèi)飾件對(duì)提升汽車舒適性、安全性、美觀性有著重要影響，也是決定汽車檔次和品牌形象的重要因素之一。

相關(guān)報(bào)告：北京普華有策信息咨詢有限公司《2021-2026年汽車內(nèi)外飾件行業(yè)市場(chǎng)調(diào)研及前景預(yù)測(cè)報(bào)告》

塑料是汽車內(nèi)外飾件用料最多的原材料，其以合成樹脂（聚合樹脂或縮聚樹脂）為主要成分，具有重量輕、易加工等優(yōu)點(diǎn)，且其制品可有效降低傳動(dòng)件之間的摩擦力、提高耐磨性、減少零件數(shù)量、降低加工能耗，同時(shí)增加汽車的安全性、舒適性和密封性。塑料在汽車上大規(guī)模應(yīng)用是化工工業(yè)不斷進(jìn)步、汽車節(jié)能與安全水準(zhǔn)不斷提高的結(jié)果。塑料件在汽車上的應(yīng)用已十分廣泛，按照汽車零部件的應(yīng)用場(chǎng)合，汽車的塑料零部件主要可分為內(nèi)飾件、外飾件、發(fā)動(dòng)機(jī)室零部件和電器件。目前，汽車內(nèi)飾件已基本實(shí)現(xiàn)了塑料化，大部分的外飾件和部分發(fā)動(dòng)機(jī)室零部件、電器件也已實(shí)現(xiàn)塑料化，塑料在汽車上的主要應(yīng)用情況如下：

塑料在汽車上的主要應(yīng)用

資料來源：普華有策

3、技術(shù)水平及特點(diǎn)

汽車內(nèi)外飾件行業(yè)是跨學(xué)科、多技術(shù)的系統(tǒng)集成體，其技術(shù)基礎(chǔ)包括模具開發(fā)技術(shù)、沖壓工藝技術(shù)、IMD 技術(shù)、IMR 技術(shù)、真空濺射技術(shù)、多色涂裝技術(shù)、電鍍仿真技術(shù)等。行業(yè)技術(shù)具有融合性強(qiáng)、技術(shù)含量高、技術(shù)跨度大、更新快等顯著特點(diǎn)，尤其是隨著整車廠商對(duì)汽車外觀、材料強(qiáng)度、生產(chǎn)成本、環(huán)保性能及安全保護(hù)等方面的要求日益提高，汽車內(nèi)外飾件行業(yè)的技術(shù)水平和技術(shù)含量不斷提升。

總體來看，汽車內(nèi)外飾件行業(yè)的技術(shù)水平和特點(diǎn)主要體現(xiàn)在表面裝飾處理、模具開發(fā)、注塑成型等方面，具體而言：

（1）表面裝飾處理

與金屬制品相比，塑料制品不僅能節(jié)約制造成本，還能減輕制品重量、增加有效載荷。注塑后的毛坯產(chǎn)品在外觀上無法呈現(xiàn)多元化的審美效果，因此需要再次經(jīng)過表面裝飾處理工藝，以有效改善塑料外觀及裝飾性，同時(shí)也改善其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高其表面機(jī)械強(qiáng)度。表面裝飾處理工藝主要包括噴涂、電鍍等生產(chǎn)工藝，通過噴涂、絲印等工藝，可制作出特色花紋、并可按需要制成各種各樣的顏色及表面光度，通過電鍍工藝能實(shí)現(xiàn)光亮鉻、三價(jià)白鉻、三價(jià)黑鉻、珍珠鎳、微裂紋、微孔、雙色電鍍等多種電鍍效果。

（2）模具開發(fā)

模具開發(fā)是汽車零部件生產(chǎn)的重要前端工序，汽車零部件制造環(huán)節(jié)中的壓鑄、沖壓、注塑等工藝均依托于模具的設(shè)計(jì)制造。模具的設(shè)計(jì)和制造水平直接決定了汽車零部件的生產(chǎn)效率、加工精度、產(chǎn)品合格率和使用壽命。近年來，我國(guó)的模具設(shè)計(jì)和制造水平有了很大提高，CAD/CAE/CAM 等計(jì)算機(jī)輔助軟件、高速加工技術(shù)、熱流道技術(shù)、氣輔技術(shù)等新技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。對(duì)于汽車內(nèi)外飾件企業(yè)而言，約 90%的汽車內(nèi)外飾塑料件是通過模具生產(chǎn)的，模具設(shè)計(jì)與制造能力是衡量?jī)?nèi)外飾件企業(yè)技術(shù)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。

（3）注塑成型

汽車塑料化是現(xiàn)代汽車科技的發(fā)展方向，可以減輕汽車重量，降低能耗，節(jié)能減排。汽車內(nèi)外飾件是使用塑料材料最多的零部件之一。在汽車塑料內(nèi)外飾件的生產(chǎn)過程中有多種不同的塑料成型工藝，包括注塑、擠出、吹塑、壓塑、搪塑等，其中注塑工藝是目前比較普遍的塑料成型方法，其特點(diǎn)是成型速度快，成型周期短，尺寸精度高，對(duì)各種塑料的適應(yīng)性也強(qiáng)，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

3、面臨的挑戰(zhàn)

（1） 汽車產(chǎn)業(yè)增速放緩

2009 年起，我國(guó)成為世界第一大汽車生產(chǎn)國(guó)，并持續(xù)保持全球汽車制造及消費(fèi)中心的地位。2008 年至 2017 年，我國(guó)汽車產(chǎn)量由 934.51 萬輛增長(zhǎng)至 2,901.54萬輛，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá) 13.42%，汽車銷量由 938.05 萬輛增長(zhǎng)至 2,887.89 萬輛，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá) 13.31%。自 2018 年以來，受國(guó)內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)增速放緩、中美貿(mào)易摩擦升級(jí)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)切換、新能源補(bǔ)貼退坡等因素綜合影響，我國(guó)汽車產(chǎn)銷量有所回落，打破了 1990 年以來的持續(xù)增長(zhǎng)記錄，汽車產(chǎn)業(yè)逐步進(jìn)入調(diào)整期。2019年，我國(guó)汽車產(chǎn)量、銷量分別為 2,572.10 萬輛和 2,576.90 萬輛，同比分別下降7.51%和 8.23%，再次出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)。

2020 年初，受新冠肺炎疫情影響，汽車產(chǎn)業(yè)下行態(tài)勢(shì)更加顯著。根據(jù)中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的數(shù)據(jù)，2020 年 1-6 月，國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)銷分別完成 1,011.2 萬輛和 1,025.7 萬輛，分別同比下降 16.8%和 16.9%。下半年，隨著國(guó)內(nèi)疫情形勢(shì)得到有效控制，汽車銷量呈現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)。2020 年全年，我國(guó)汽車產(chǎn)銷分別完成2,522.5 萬輛和 2,531.1 萬輛，同比分別下降 2%和 1.9%，降幅較上半年明顯收窄。

從海外市場(chǎng)來看，2020 年 3 月中旬起，北美主要整車廠商陸續(xù)宣布關(guān)閉工廠，對(duì)全球汽車產(chǎn)業(yè)造成了較大不利影響，5 月下旬起階段性恢復(fù)正常生產(chǎn)，市場(chǎng)需求逐步恢復(fù)。2020 年全球汽車銷量總計(jì) 7,803 萬輛，較 2019 年同比下滑約 13%。

未來，如果國(guó)內(nèi)疫情防控出現(xiàn)反復(fù)、海外疫情持續(xù)蔓延而無法盡快得到有效控制，對(duì)全球汽車產(chǎn)業(yè)的沖擊將進(jìn)一步加深，這將影響汽車整車及零部件行業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和市場(chǎng)需求。

（2）整體研發(fā)和創(chuàng)新能力較弱

我國(guó)汽車工業(yè)起步較晚，與外資汽車零部件企業(yè)相比，國(guó)內(nèi)汽車零部件企業(yè)存在研發(fā)投入不足、高級(jí)技術(shù)人才匱乏、創(chuàng)新能力薄弱等問題。國(guó)內(nèi)汽車零部件企業(yè)研發(fā)投入力度顯著偏低，引進(jìn)技術(shù)、產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化仍然是最普遍的產(chǎn)品開發(fā)方式。目前，中國(guó)汽車零部件企業(yè)研發(fā)投入占營(yíng)業(yè)收入的比例約為 2%，遠(yuǎn)低于德美韓日等發(fā)達(dá)國(guó)家 6%-8%的水平9。國(guó)內(nèi)企業(yè)整體上仍面臨許多有待突破的技術(shù)瓶頸及工藝改進(jìn)空間，在自主研發(fā)的財(cái)力、人力、物力投入以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上仍有較大差距，從而對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)和汽車零部件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來不利影響。

（3） 行業(yè)集中度低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈

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